透水混凝土又称多孔混凝土，也可称排水混凝土。针对原城市道路的路面的缺陷，开发使用的一种能让雨水流入地下，有效补充地下水；并能有效的消除地面上的油类化合物等对环境污染的危害；同时，是保护自然、维护生态平衡、能缓解城市热岛效应的优良的铺装材料；其有利于人类生存环境的良性发展及城市雨水管理与水污染防治等工作上，具有特殊的重要意义。
       因透水混凝土系统拥有系列色彩配方，配合设计的创意，针对不同环境和个性要求的装饰风格进行铺设施工。这是传统铺装和一般透水砖不能实现的特殊铺装材料。
       透水混凝土的铺装工艺，类似于混凝土的铺装，但又不同于混凝土铺装方面。
 
彩色透水混凝土：
1、材料的组成：
彩色透水混凝土由透水混凝土专用胶结剂、碎石、水组成。
（1）透水混凝土专用胶结剂—由=普林德新材料建材科技有限公司生产的一种专用胶结剂，其是以高强度等级的硅酸盐水泥为基料，配以多种助剂增加强度与粘结力组成的粉状料，并可按用户要求加入无机耐候颜料，使其和碎石、水按一定比例混合后，组成不同色彩的透水混凝土面层。
 
（2）碎石：
透水混凝土用的碎石应具有技术要求，
序号        指标名称              指标
1         压碎指标（%）           ＜15
2         针片状颗粒含量（%）     ＜15
3         含泥量（%）             ＜1
4         表观密度（kg/m3）       ＞2500
5         紧装堆积密度（kg/m3）   1350
6         空隙率（%）             ＜47
 
碎石按颗粒分号（2级）
碎石的分号
1#、2#、3#
粒度范围（mm）
2.4～4.75
4.75～9.5
9.6～13.2
碎石是透水混凝土的主要材料之一，其质量必须要控制好。
3）水：普通自来水即可用。一般末经过滤的混浊的地下水或使用过的不洁水，不能利用。
 
2、三种原材料在施工过程中配合比：
要施工出质量、标准的透水混凝土地面，在原材料固定的条件下，严格控制以上三种原材料的配比，是施工中的重要关键，在施工现场负责人必须严格控制比例。
3、1立方透水混凝土的材料配比：
胶结料面层用量：一立方需要1600公斤石子350公斤42.5型号水泥，20公斤彩色胶结料。如果是水泥原色的面层，则添加量为10公斤胶结料。
胶结料基层用量：一立方需要10公斤胶结料。

1. 基层处理：清扫基层表面，表面应无尘土、树枝、纸屑等杂物，并在摊铺前润湿基层表面。
2. 布料：透水混凝土摊铺时应考虑振实预留高度。透水混凝土采用人工布料时，应用铁锹反扣，严禁抛掷。透水混凝土摊铺时间长于30min或遇大风天气时，现场混凝土要及时覆盖塑料布，防止透水混凝土水分过快散失。
3. 振捣：素色层透水混凝土布料完成后，用刮杠刮平，并用平板振捣器进行振捣，振捣完成后摊铺面层彩色透水混凝土或彩色露骨料透水混凝土，然后刮平，对缺料的地方及时补料，并用透水混凝土专用设备进行表面振捣及整平，直至与模板等高为止。
4. 表面修整：对碾压后的路面应及时修饰透水混凝土的边角，对于缺料的部位应填料修整，对于较干部位可先均匀喷洒一层水，再加料修整。
5. 透水混凝土露骨料时，在表面平整、密实度达到要求后对表面均匀的喷刷一遍清洗剂，然后覆盖塑料薄膜；在喷刷完成后6—8小时（根据天气情况而定）采用高压水枪对表面冲洗，冲洗时注意清洗剂必须要清洗干净但不能出现掉子等现象；
6. 养护：透水混凝土表面修整完毕后，应及时少量喷水并覆盖塑料薄膜进行养护，养护周期和普通混凝土相同，养护期间应在路面周围设置围挡。